طريقة صب الضغط الجاف
سيراميك الألوميناتقتصر تقنية القولبة بالضغط الجاف على الشكل النقي وسمك الجدار أكثر من 1 مم ، ولا تزيد نسبة الطول إلى القطر عن 4∶1 من المنتجات.طرق التشكيل أحادية المحور أو ثنائية المحور.تحتوي المكبس على نوعين هيدروليكيين وميكانيكيين ، ويمكن أن يكون صبًا شبه تلقائي أو تلقائي.أقصى ضغط للضغط هو 200Mpa ، ويمكن أن يصل الإنتاج إلى 15 ~ 50 قطعة في الدقيقة.
نظرًا لضغط الشوط المنتظم للضغط الهيدروليكي ، يختلف ارتفاع أجزاء الضغط عندما يكون ملء المسحوق مختلفًا.ومع ذلك ، فإن الضغط الذي يتم تطبيقه بواسطة المكبس الميكانيكي يختلف باختلاف كمية تعبئة المسحوق ، مما يؤدي بسهولة إلى اختلاف حجم الانكماش بعد التلبيد ويؤثر على جودة المنتجات.لذلك ، فإن التوزيع المنتظم لجزيئات المسحوق في عملية الضغط الجاف مهم جدًا لملء القالب.ما إذا كانت كمية الملء دقيقة أم لا لها تأثير كبير على التحكم الدقيق في الأبعاد لأجزاء سيراميك الألومينا المصنعة.يمكن الحصول على أقصى تأثير للتدفق الحر عندما تكون جزيئات المسحوق أكبر من 60 ميكرومتر وبين 60 ~ 200 شبكة ، ويمكن الحصول على أفضل تأثير لتشكيل الضغط.
طريقة صب الحقن
صب الحشو هو أول طريقة صب مستخدمة فيسيراميك الألومينا.نظرًا لاستخدام قالب الجبس والتكلفة المنخفضة وسهولة التشكيل بالحجم الكبير والأجزاء المعقدة الشكل ، فإن مفتاح صب الحشو هو تحضير ملاط الألومينا.عادة مع الماء كوسيط التدفق ، ثم أضف عامل إذابة الغراء والموثق ، تمامًا بعد طحن العادم ، ثم صب في قالب الجبس.بسبب امتصاص الماء بواسطة الشعيرات الدموية لقالب الجبس ، يتم ترسيخ الملاط في القالب.الحشو المجوف ، في سمك ملاط امتصاص جدار القالب حتى المطلوب ، ولكن يحتاج أيضًا إلى صب الملاط الزائد.من أجل تقليل انكماش الجسم ، يجب استخدام ملاط عالي التركيز قدر الإمكان.
يجب إضافة المضافات العضوية إلىسيراميك الألوميناالطين لتشكيل طبقة كهربائية مزدوجة على سطح جزيئات الملاط بحيث يمكن تعليق الملاط بثبات دون ترسيب.بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري إضافة كحول الفينيل ، ميثيل السليلوز ، أمين الجينات ومواد رابطة أخرى وبولي بروبيلين أمين ، الصمغ العربي ومشتتات أخرى ، والغرض من ذلك هو جعل الملاط مناسبًا لعملية الصب بالحقن.
تكنولوجيا التلبيد
تسمى الطريقة التقنية لتكثيف جسم السيراميك الحبيبي وتشكيل مادة صلبة بالتلبيد.التلبيد هو طريقة لإزالة الفراغ بين الجزيئات في جسم البليت ، وإزالة كمية صغيرة من الغاز والشوائب من المادة العضوية ، بحيث تنمو الجزيئات معًا وتشكل مواد جديدة.
جهاز التسخين المستخدم في الحرق هو بشكل عام فرن كهربائي.بالإضافة إلى التلبيد بالضغط العادي ، أي بدون تلبيد بالضغط ، تلبيد بالضغط على الساخن وتلبيد بالضغط المتساوي الساكن.يمكن أن يؤدي الضغط الساخن المستمر إلى زيادة الإنتاج ، لكن تكلفة المعدات والعفن مرتفعة للغاية ، بالإضافة إلى أن طول المنتج محدود.يعتمد تلبيد الضغط المتساوي الساكن على درجة حرارة عالية وغاز عالي الضغط كوسيط نقل ضغط ، والذي يتميز بميزة التسخين المنتظم في جميع الاتجاهات ، وهو مناسب لتلبيد المنتجات المعقدة.بسبب الهيكل الموحد ، تزداد خصائص المادة بنسبة 30 ~ 50٪ مقارنة بالتلبيد بالضغط على البارد.10 ~ 15٪ أعلى من التلبيد بالضغط على الساخن العادي.
الوقت ما بعد: 12 مايو - 2022